❌ 1. “我以为”式判断
凭经验瞎拍脑袋，质检不按标准来，员常容易放过批量问题。大错
✅ 记住：标准是质检底线，遇到不确定，员常马上请示！大错
❌ 2. 免检信任
图省事，质检觉得老供了、员常老熟人了，大错就睁一只眼闭一只眼。质检
✅ 首检末检必须做，员常谁都不能例外。大错
❌ 3. 趁工放水
怕影响生产节奏，质检问题也睁只眼闭只眼。员常
✅ 一旦急料，大错一定加倍检查，别怕被骂，停线的代价更大。
❌ 4. 轻信其他部门
听说问题他们处理了，就默认没事了。
✅ 质检员必须有自己的判断，只听上级指令，不做传声筒。
❌ 5. 发现问题不彻查
只查出一个点就停手，其他问题可能继续埋雷。
✅ 要么不查，要查就一网打尽。
❌ 6. 返工品草草放行
返工回来的东西就信任它没问题？二次不良等着你。
✅ 返工后必须按初检流程重新验收。
❌ 7. 开单拖延
发现异常不及时开单、通知，结果处理慢，问题扩大。
✅ 发现问题立刻开单、立刻跟进采购或责任人。
❌ 8. 靠历史经验定结论
以前没出问题，这次应该也没问题？那你迟早出问题。
✅ 每一批都要独立判断，不参考历史记录。
❌ 9. 忽略包装检验
产品对了，包装出了事，客户一样投诉。
✅ 包装、标签、防潮措施，都是检验范围。
❌ 10. 数据记录不完整
现场说得头头是道，查数据一看一团糟，不能追溯。
✅ 用标准表格、按流程记录，出问题能快速定位。
总结：
质检不是打下手的，是产品最后一道防线！
你认真、负责、有章法，别人自然看得起你；你只图省事、不思考，那就只能干一辈子基础工。
别做那个“出了问题才想起质量”的人。
做那个——“不出问题，靠我把关”的人。
你避开这10大错误，未来质检主管、质量工程师，就是你的新起点！
来源：首席质量官
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